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杉木桩木工板分为手拼和机拼两种，价格和质量相差较大。手拼板现在基本是一些小型厂家的产品，大多数涂胶质量差，手艺拼板不够紧密，选用冷压方法，容易出现变形，脱胶、开裂，其表面也相对比较粗糙，芯板有可能出现空挡。手拼板的价格比机拼板大约便宜30%-40%。

机器拼装的杉木桩木工板的板芯紧密，不存在空挡，比重较大，加工时通过两面砂光，平整度较好；工艺上还有一套涂胶、预压、热压进程，经得起热胀冷缩的检测，基本不会涂胶开裂。

据了解，解放初期，杉木桩在我国南方引种种植并没有考虑其木材利用价值，仅仅因为它具有较强的适生能力，而作为绿化树种来种植。到了上世纪8、9十年代，人们发现将杉木打成木片后，是制浆造纸的上好原料，而且还可以销往国外，争取外汇。一时间，杉木成为了我国商品出口的重要资源，并在当时国民经济发展中发挥着重要作用。此后，不管是企业还是个人，开始了杉木的大规模种植。

杉木桩的木材热处理工艺

杉木桩的热处理接近或高于200℃，它用于高温，低氧环境。一定时间后，它的羟基细胞壁的中后半纤维素的降解将减少，并且水分吸收功能降低。关于该木材热处理工艺，下面就为大家简单介绍。

处理工艺对数据的影响非常重要，例如加工温度，加工时间，加热速率，杉树种类，样品重量和大小，初始含水量等参数都会影响产品性能。处理过程的确定是根据产品的目的在增加吸水率和降低机械性能之间找到可接受的平衡。

与未经处理的木材相比，经过处理的木材的显着变化是平衡水分含量的减少，从而改善了木材的膨胀和收缩性能。结果表明，松树在200℃以上具有良好的耐候性和耐腐蚀性，经过桦木和杨树处理后，很大的变化是杉木桩的水分含量显着提高了它的尺寸稳定性。结果表明，均质材料的径向材料具有较好的加工效果。

关于杉木桩的木材热处理工艺就为大家介绍到这，希望可以帮助大家。

介绍杉木桩应当如何施工

杉木桩依据不一样的基桩基础打桩方式，可分***工挖孔桩和机械设备桩，常见的打桩机有手动式起重设备和柴油发动机打桩机，液压机发掘机也常见于基桩。

桩压进基础，务必深且稳，随后让打桩机离去，用发掘冲机下杉木桩，一般每3-五分钟压一根，以便改进路基工程，校率很高，夯实预期效果，提升承载能力，保证将桩从基座释放出来到内孔。

桩位应是红梅花形，桩间隔不适合低于桩径的3倍，桩堆后，应按序设计方案锯桩头，使各桩的桩顶基础维持在同一水准，清除桩切全过程中挤干的污泥，铺装20～750Px厚砂砾基础垫层，夯实并倒进地面混泥土中，确保根茎向土中转移，桩基础选用桩垫调节桩和土的***。

在路基上设定基础垫层，减少桩土应力比，灵活运用桩间土的***，进一步提升β值，利润化降低根基缘地应力，在更改基础垫层薄厚后，调节基础粒度来调节桩的直线荷载，桩荷载占总荷载的百分数越高，相反也是。